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热缩套设备在开展生产应用的情况下,针对它的扩张加工工艺是很重要的,加工工艺的优劣危害着大家生产出的商品性能。因此,大家必须恰当的对其开展实际操作,针对一些危害它在生产时扩张的要素要去留意。接下来我们就来详细的分析一下详细情况。
  1、预热温度
  热缩套设备在生产运行的扩张前应将材料预热至其熔融温度至粘流温度之间。由于其产品的基材为聚乙烯多元共混体系,其熔融温度约在115~135℃之间;另一方面。聚乙烯的起始流动温度随辐照剂量的增加而升高,辐照剂量一般在100--150kGy,此时对应的起始流动温度约为180℃,因此应将预热温度控制在两者之间,即140℃左右为宜,方可保证材料处于高弹态,以获得较高的扩张倍率和热收缩力。

  2、扩张速度
  扩张速度是决定生产效率的关键因素。当扩张速度较快时,生产效率提高了,但材料受力时缺陷增加,表面易起褶皱;扩张速度慢时,材料表面因冷却过快而发硬,使热缩套设备在运行时扩张负荷加大,导致扩张困难;另一方面,扩张速度太慢,在材料内部扩张力引发的内应力的建立也相应缓慢,已建立起来的应力可能发生松弛,取向减少,从而使材料的热回缩速度缓慢。因此一般应尽可能的高速扩张。
  3、交联度
  交联度是影响材料机械、扩张及收缩性能的关键因素。合适的剂量才能保证材料具有较高的机械和扩张性能。辐照剂量太高,材料内部产生的三维网状结构结点过于密集,分子活动严重受限,受热扩张时网络弹性形变小,扩张困难,极易断裂;辐照剂量太低,交联度小,材料高温强度差,残余形变过大,加热时材料难以热缩到扩张前的尺寸。此外,辐照剂量还影响热收缩套的收缩效率,后者在一定范围内随辐照剂量的增大而增大,此后随剂量升高而趋于一恒定值。因此热缩套设备为获得良好的热收缩和机械性能,对热缩材料比较适宜的剂量应该是100~150kGy之间。
  4、预热时间
  当预热温度确定后,时间的长短就是保证预热效果的关键因素。预热时间的长短决定了高分子链运动中,残存内应力的松弛是否完善以及材料表面与内部是否达到温度一致。预热时间应足够长,以保证消除材料成型中残存的内应力,使材料表面、内部达到温度均匀,分子运动一致;预热时间过短,内应力未完全松弛,当扩张时施加外力,在材料内部产生新的应力,两者相互叠加,使它在扩张中受力不均,易出现表面褶皱等问题。

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